線束制作分為以下幾部分：

1、裁線 就是將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成，有些全自動的壓接設備可以做到裁線、壓接同時進行，比如日本小寺的c551、555 庫邁斯的355等；

2、端子壓接 將裁剪完成的電線用小壓接機壓接上端子（現(xiàn)在很少有錫焊的了），有時候可以一個端子壓接多根電線；

3、分裝 將壓接好的電線根據(jù)分裝工藝要求分裝，就是將端子插入護套內(nèi)

4、組裝 將分裝完成的小總成在圖板上按回路走向組裝完成（膠帶或拉帶捆扎成束，就是線束）

5、回路檢測 在專用的回路檢測設備上按預先制定的回路方向做導通試驗（不帶負荷，故不影響線束的功能）6、外觀檢測 用肉眼檢測一些外觀件是否達標，是否缺少附件等。

線束加工廠新手入行？

答案    線束加工廠，新手入行很容易，幾乎沒有什么技術含量

線束加工一般就是汽車上用的線束，這個質(zhì)量要求很高，除了機器檢驗之外，還要人工外觀檢驗，要經(jīng)過很多道的工序才能完成，但這個很簡單，有領導交，一說就懂的那種，沒有多大的技術含量。

新手不要急，一天一天的會熟練的

線束主要是由導線，接插件，和插接件護套，及膠帶，如果產(chǎn)量大，材料來源價格低那就有利潤，電動車線束制作技術方面簡單不是很復雜的，操作簡單，技術要求不高，線束產(chǎn)品廣泛應用于計算機、家電電器、儀器儀表、汽車、機床設備、醫(yī)療器械、電子、工控自動化、等高新科技電器產(chǎn)品中，銷路非常廣泛，毛利潤在35%左右，年利潤35-50萬元以上。

利潤不高，設備便宜，基本設備能做的也不多，人工效率提高比較困難…利潤就靠老板去談了…